トヨタ用語での「気遣い作業」の意味とは、これでよいかどうか次に進んでよいか気遣いしながら作業者が行わなければならない作業のことです。例えば、ある部品同士を組み付けたとき、パチンと音がしてかみ合ったことが明確にわかる、手ごたえがある状態のものは気遣いをする必要がありませんが、組付けた際に音も出ず、手ごたえもない場合、作業者が気遣いながら作業をすすめることになります。こうした気遣い作業をなくしていくことが不良率低減につながるとの考え方です。
製品の供給には設計からはじまり、設備や製造工程の設計を行う必要がありますが、気遣い作業がないような部品や工程としていくことで、製造現場では次の工程に自信をもって部品をトスしていく、つまり自分の工程で品質確認が終わった状態で次の工程にまわしていくことができます。あるいは自分自身の作業工程でも明確に次に進んでよいことがわかります。このように気遣いさせずに次の作業工程に進んでいけるような作業の積み重ねが品質向上につながっていく、と考えられます。
スポンサーリンク
当サイトの記事はすべて工業製品のメーカーの実務経験者が執筆しています。
砥石メーカーの製品や技術を紹介するサイトとしてはじまりましたが、加工技術・工具・研削・研磨に関わる情報から派生し、ユーザーの問い合わせに応じて鉄鋼、非鉄、貴金属、セラミックス、プラスチック、ゴム、繊維、木材、石材等製造に使用する材料・ワークの基礎知識についても掲載するようになりました。その後、技術情報に限らず、製造業で各分野の職種・仕事を進めるうえで役立つノウハウも提供しています。
製造、生産技術、設備技術、金型技術、試作、実験、製品開発、設計、環境管理、安全、品質管理、営業、貿易、経理、購買調達、資材、生産管理、在庫管理、物流など製造業に関わりのあるさまざまな仕事や調べものの一助になれば幸いです。
工業分野のメーカーや商社を中心に、技術、規格、ものづくりに広く関わりのあるリンクを集めています。工業製品の生産に必要とされる加工技術や材料に関する知識、マーケティングから製品企画、開発、販売戦略、輸出入、物流、コスト低減、原価管理等、事業運営に必要な知識には共通項があります。