S58C(機械構造用炭素鋼)の機械的性質や成分の一覧

2010年8月14日更新

機械構造用炭素鋼のなかでは最も炭素の含有比率の高い炭素鋼です。硬度が高い反面、同種の炭素鋼では粘りが少なくなります。これ以上の炭素量になると、工具鋼となります。炭素の量により硬さを追求していくと、鉄鋼材料のもつ大きな特徴の一つである「粘り」が損なわれていく傾向があります。ガラスなどの硬脆材料は硬いですが、靭性がないため、破壊されやすい側面を持ちますが、鉄鋼はこの粘りと硬度、硬さのバランスに特徴のある素材です。どの炭素量のものが最適か、成分だけでなく、後の熱処理も勘案しつつ選んでいくことが肝要です。

S58Cの化学成分(代表値)
材料記号 C Si Mn P S
S58C 0.55〜0.61 0.15〜0.35 0.60〜0.90 0.030以下 0.035以下
S58Cの熱処理温度(焼ならし、焼なまし、焼入れ、焼戻し)
種類 変態温度
(℃)
熱処理温度
(℃)
Ac Ar 焼ならし 焼なまし 焼入れ 焼戻し
S58C 720〜760 730〜680 800〜850空冷 約790炉冷 800から850水冷 550〜650急冷
S58Cの機械的性質(降伏点、引張強さ、伸び、絞り、硬度)
種類 機械的性質
熱処理 降伏点
N/mm2
引張強さ
N/mm2
伸び
%
絞り
%
衝撃値
(シャルピー)
J/cm2
硬度
HBW
S58C 焼きならし 390以上 650以上 15以上 - - 183〜255
焼きなまし - - - - - 149〜192
焼入れ・焼戻し 590以上 780以上 14以上 35以上 59以上 229〜285

スポンサーリンク

構造用炭素鋼の一覧(材料記号)

機械構造用炭素鋼の一覧へ戻る
加工材料の性質と特徴(目次)へ戻る

S58C(機械構造用の炭素鋼)の関連記事

鋼の五元素とは何か
軟鋼
鉄鋼材料の種類
焼鈍(焼きなまし)
調質(焼入れ、焼き戻し)
炭素当量の計算式について
鉄と鋼は何が違うのですか
キルド鋼
鍛造用鋼材、鍛造に使う炭素鋼とは
炭素鋼鋳鋼品(SC材)の用途、機械的性質、成分の一覧
炭素(元素記号 C)の用途、特性、物性、密度、比重、融点、沸点など
鉄(元素記号 Fe)の用途、特性、物性、密度、比重、融点、沸点など
浸炭
炭素鋼鍛鋼品(SF材)の特徴、用途、成分、機械的性質の一覧
炭素工具鋼鋼材(SK材)の特徴
セメンタイトについて
硬度換算表:HRC(ロックウェル硬さ), HV(ビッカース硬さ), HB(ブリネル硬さ),HS(ショア硬さ)の換算表について
硬さの換算式
金属のねばり強さ(靭り強さ、粘り強さ、靭性)
金属の弾性とは
金属の疲れ強さ
s45cとss400の違いについて
日本の鉄鋼メーカーの一覧
ダイヤモンドは鉄と相性が悪いのですか。

砥石からはじまり、工業技術や工具、材料等の情報を掲載しています。製造、生産技術、設備技術、金型技術、試作、実験、製品開発、設計、環境管理、安全、品質管理、営業、貿易、購買調達、資材、生産管理、物流、経理など製造業に関わりのあるさまざまな仕事や調べものの一助になれば幸いです。

このサイトについて

研削・研磨に関わる情報から、被削材となる鉄鋼やセラミックス、樹脂に至るまで主として製造業における各分野の職種で必要とされる情報を集め、提供しています。「専門的でわかりにくい」といわれる砥石や工業の世界。わかりやすく役に立つ情報掲載を心がけています。砥石選びや研削研磨でお困りのときに役立てていただければ幸いですが、工業系の分野で「こんな情報がほしい」などのリクエストがありましたら検討致しますのでご連絡ください。toishi.info@管理人

ダイヤモンド砥石のリンク集

研磨や研削だけなく、製造業やものづくりに広く関わりのあるリンクを集めています。工業分野で必要とされる加工技術や材料に関する知識、事業運営に必要な知識には驚くほど共通項があります。研削・切削液、研削盤、砥石メーカー各社のサイトから工業分野や消費財ごとのメーカーをリンクしてまとめています。

研磨、研削、砥石リンク集